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VRII PLANT LIFECYCLE MANAGEMENT (PLM) SYSTEM

VRII PLM 設備生命周期管理系統
  • 設備、零備件3D模型庫

    設備全生命周期管理系統采用3D建模技術,對設備零件、設備部套、設備整機進行3D建模,建立零備件和設備的3D模型庫,展示設備整機、部套、零件之間的層次關系, 直接與場景中的3D對象進行交互, 可以對其進行縮放、平移、旋轉等操作,可以查看任何一個零件、部套的詳細信息,能夠按不同的零件分類標準(如易損件、非易損件;通用件、專用件等)選擇性的顯示,并支持排序,使設備能夠通過自動化控制系統實時運行,實現企業設備3 D可視化管理。

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  • 設備3D實時監控模塊

    通過系統與車間設備的電控系統進行實時連接,采集實時數據,并進行數據統計、數據分析、數據挖掘,提供生產過程中的實時異常信息、設備異常故障信息、質量異常信息、各種物料的消耗數據,實現實時的3D生產過程監控、實時的3D設備狀態監控、實時的3D質量監控、實時的3D物料監控,最終實現企業3D可視化生產管理、設備管理、質量管理、物料管理。

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  • 設備3D零部件生命周期預警模塊

    ?采用虛擬仿真技術將生產工藝虛擬化動態仿真。提供車間設備的整個生產工藝過程的3D演示動畫,支持交互操作,通過縮放、旋轉、平移等操作查看每一個生產工藝說明,使員工能夠直觀、清晰掌握生產工藝過程,可使員工能夠透過設備的外部直觀的了解整個設備內部工藝制造過程,快速提高技術技能水平。

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  • 設備生命周期輪修輪保管理模塊

    通過對設備的生命周期分布、故障頻率、以及維修記錄等數據進行分析,生成設備輪休輪保權重表,為管理者進行輪修輪保計劃提供依據,包括設備名稱、設備型號、輪修輪保權重等。

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  • 設備生命周期備件需求預測模塊

    設備生命周期備件需求預測是通過對設備零部件實時生命周期的分布進行統計分析,將零備件、部套臨近生命周期值的信息按車間和時間區間,自動生成備件需求報表。報表內容包括備件名稱、備件型號、國產圖號、進口圖號、需求數量、供應商、性價比、更換建議(更換/否)等,管理者根據需要按生命周期值或更換建議對數據進行排序并進行整理、預測,為零備件換件提供科學決策。

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  • 設備3D故障報警模塊

    設備生命周期通過與自動化控制源程序融合,能夠將設備運行中所產生的故障停機信息、潤滑信息、點檢信息和維修信息在3D設備模型中實時展現,通過專家系統能夠找到該故障診斷信息的排序、歷史以來的故障次數和處理方法等詳細信息,使維修管理員快速處理故障,為維修人員縮短維修時間,消除等待的浪費。

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  • 設備健康狀態分析模塊

    系統根據設備的零件生命周期分布情況,分析設備的健康狀況,分析的結果分為良好、一般、潛在故障隱患三種結果中的一個。本功能可以協助設備維護人員進行設備健康狀況的分析,為設備的保養、維護和維修提供參考數據及決策依據。

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  • 輔助決策模塊

    為設備的日常管理提供數字化平臺,使設備管理員、相關技術員能夠將設備維護信息數字化、無紙化,為工廠的數字化管理提供基礎數據。此外履歷查詢平臺使用戶能夠快速的了解到設備的相關資料,如維修信息、故障信息、換件信息,提高零備件訂購、供給質量和效率的客觀要求。

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  • 設備3D電子圖冊模塊

    設備生命周期管理模塊提供設備3D電子圖冊(機械、電氣),建立了卷接包設備3D模型庫,參照各機型的機械裝配圖紙、電氣圖紙、說明書、操作手冊和實際機器照片建立設備電子圖冊和電子檔案,能夠形象地展示卷接包設備立體模型,系統具有3D模型的放大、縮小、旋轉等功能,系統具有設備平面裝配圖紙,方便用戶查看設備的部位、部套、連線等關系,能夠看到其相應的屬性以及相關的說明,實現設備管理的無紙化作業。

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  • 設備故障智能專家庫

    系統將設備生產過程所發生的停機故障信息,按照設備與質量、設備與原輔料、設備與電氣、設備與生產等類型進行統計、分類和存儲,通過專家智能分析系統對停機故障原因進行智能分析,將每一個停機故障原因與類型、時間、零件、輔料、人員、設備進行橫向對比、縱向分析,建立設備故障智能專家診斷庫,為企業提供精益化的智能診斷,減少維修時間,實現科學的知識共享。

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